今天萬(wàn)石電爐教您工業(yè)電爐的原理與作用。
電爐煉鋼法首要使用電弧熱，在電弧效果區(qū)，溫度高達(dá)4000℃。鍛煉進(jìn)程一般分為熔化期、氧化期和復(fù)原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成復(fù)原氣氛，因而脫磷、脫硫的效率很高。
將高爐鐵水和電爐上熔化的鋼水，經(jīng)鋼包注入AOD爐，鍛煉時(shí)吹入O2、Ar或N2混合氣體，對(duì)鋼水脫碳，一起由加料體系參加復(fù)原劑、脫硫劑、鐵合金或冷卻劑等調(diào)整鋼水成分和溫度，鍛煉出合格的不銹鋼材料。
原理：精粹時(shí)混合氣體的運(yùn)送和調(diào)理是氬氧爐的首要體系之一。由制氧車(chē)間出產(chǎn)的氣體經(jīng)管道別離運(yùn)送入車(chē)間附近的貯氣罐中，經(jīng)計(jì)量、減壓、調(diào)理、混合，按工藝要求的流量和比例的混合氣體，經(jīng)過(guò)側(cè)槍送入爐內(nèi)。
鍛煉開(kāi)始時(shí)由氧氣是經(jīng)過(guò)雙層水冷吹氧管，由頂部爐口處吹入金屬熔池進(jìn)行脫碳。精粹時(shí)用混合氣體送入側(cè)槍進(jìn)入爐內(nèi)（安裝在出鋼口側(cè)對(duì)面、靠近爐底的側(cè)壁上）。當(dāng)裝料和出鋼時(shí)，爐體前傾一定角度，（側(cè)面）風(fēng)口處于鋼液面以上。正常吹煉時(shí)，風(fēng)口沉入溶池深部。
選用三支側(cè)槍技能?？梢栽鰪?qiáng)供氧強(qiáng)度提高金屬料收得率，該技能可縮短AOD鍛煉時(shí)間。安穩(wěn)可靠的控體系可削減鍛煉中氣體和各種原材料消耗，并取得安穩(wěn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
以上便是今天的全部?jī)?nèi)容了，詳細(xì)請(qǐng)咨詢(xún)?nèi)f石電爐相關(guān)人員。
