保護(hù)和延長實(shí)驗(yàn)電爐的使用時(shí)間的注意事項(xiàng)
新聞出處:
2022-01-05 09:05:58
實(shí)驗(yàn)電爐加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，以前是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。實(shí)驗(yàn)電爐電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。
實(shí)驗(yàn)電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多，控溫系統(tǒng)，有移相觸發(fā)、可控硅控制，過零觸發(fā)、固態(tài)繼電器，當(dāng)今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
溫度控制采用先進(jìn)的觸摸屏控制，采用系統(tǒng)PLC控制，具有完全可靠，用戶實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可查，實(shí)驗(yàn)效率提高。配備RS232通訊接口，Sigma數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，設(shè)備故障診斷分析。
實(shí)驗(yàn)電爐加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。
采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度很快，一般就沒有保溫時(shí)間，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度非常慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬
保護(hù)和延長實(shí)驗(yàn)電爐的使用時(shí)間的注意事項(xiàng)：
① 定期檢查實(shí)驗(yàn)電爐及控制器各接頭的連接是否良好。
②保持實(shí)驗(yàn)電爐爐膛內(nèi)情清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除，裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。
③ 實(shí)驗(yàn)電爐和控制器應(yīng)當(dāng)在相對(duì)濕度不超過85%，沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。
④實(shí)驗(yàn)電爐和控制器使用時(shí)，均不得超過額定功率，爐溫不得超過范圍內(nèi)大高使用溫度，禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有很高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。
⑤實(shí)驗(yàn)電爐控制器的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。
